Thedrveni bubanjje najosnovnija oprema za mokru obradu u kožarskoj industriji. Trenutačno još uvijek postoje mnogi mali domaći proizvođači kožara koji još uvijek koriste male drvene bubnjeve, koji imaju male specifikacije i manji kapacitet punjenja. Struktura samog bubnja je jednostavna i zaostala. Materijal je borovo drvo koje nije otporno na koroziju. Površina gotove kože je izgrebana; i fokusiran je na ručni rad i ne može se prilagoditi mehaniziranom radu, tako da je produktivnost niska.
Kupnja bubnjeva trebala bi u potpunosti odražavati njegove karakteristike velikog opterećenja, velikog kapaciteta, niske razine buke i stabilnog prijenosa. Prema tehničkoj snazi mnogih domaćih strojeva za štavljenjeproizvođači, može u potpunosti zamijeniti uvezene proizvode s bubnjem. Konkretno, kupnja Tehnički zahtjevi za velike drvene bačve su sljedeći.
(1)Izbor velikog drvenog bubnjasama zahtijeva da ima očuvanje topline, uštedu energije, otpornost na koroziju i dugi vijek trajanja. Stoga bi drvo koje se koristi za izradu bubnja trebalo biti uvozno tvrdo razno drvo. Debljina drveta bi trebala biti između 80 i 95 mm. Potrebno ga je sušiti prirodnim putem ili sušiti, a vlažnost mu treba održavati ispod 18%.
(2)Dizajn nosača i bubnja pilota u bubnjune samo da moraju zadovoljiti određenu čvrstoću, već i biti laki za zamjenu i održavanje. Dizajn malih pilota bubnja u prošlosti nije razuman, a korijen se često lomi, što utječe na učinak štavljenja i omekšavanja bubnja, a zamjena nosača također je dugotrajna i naporna, umjetno povećavajući troškove održavanja i smanjujući kožu kvaliteta.
(3)Za prijenosni sustav mora se odabrati odgovarajući motor, a na motor mora biti instalirana hidraulička spojka s ograničenom udaljenošću i ekvivalentnom snagom. Prednosti korištenja hidrauličke spojke na velikom drvenom bubnju su sljedeće: ①Budući da uporaba hidrauličke spojke može poboljšati performanse pokretanja motora, nije potrebno odabrati motor s višom razinom snage samo da bi se povećalo pokretanje okretni moment. Ovo ne samo da može uvelike smanjiti ulaganja, već i uštedjeti električnu energiju. ② Budući da se zakretni moment hidrauličke spojke prenosi kroz radno ulje (20# mehaničko ulje), kada zakretni moment pogonske osovine povremeno fluktuira, hidraulička spojka može apsorbirati i izolirati torziju i vibracije od primarnog pokretača ili radnih strojeva, smanjite udar, zaštitite strojeve, posebno veliki zupčanik bubnja, kako biste produžili životni vijek bubnja. ③Budući da hidraulička spojnica također ima performanse zaštite od preopterećenja, ona može učinkovito zaštititi motor i zupčanik bubnja od oštećenja.
(4)Koristite poseban reduktor za bubanj. Specijalni reduktor za bubanj može se koristiti pozitivno i negativno. Usvaja dvostupanjski prijenos s tri osovine, a izlazna osovina opremljena je bakrenim zupčanicima visoke čvrstoće otpornim na habanje. Dva seta zupčanika, ulazna osovina, međuosovina i izlazna osovina reduktora izrađeni su od visokokvalitetnog ugljičnog čelika (lijevanog čelika), koji je toplinski obrađen i kaljen u visokofrekventnoj peći, i površina zuba je kaljena, pa je vijek trajanja relativno dug. Drugi kraj ulazne osovine opremljen je uređajem za zračnu kočnicu kako bi se zadovoljile tehničke karakteristike opreme za pokretanje i kočenje. Reduktor je potreban kako bi se omogućio rad naprijed i nazad.
(5)Vrata bubnja trebaju biti izrađena od nehrđajućeg čelika 304, 316kako bi se osigurala njegova otpornost na koroziju i vijek trajanja. Izrada vrata bubnja mora biti fina, bilo da se radi o ravnim vratima ili lučnim vratima, moraju biti vodoravnog poteznog tipa, samo na taj način se mogu otvoriti udobno i fleksibilno; brtvena traka vrata bubnja mora biti otporna na kiseline i lužine, dobre elastičnosti i manje kamenog praha. Brtvena traka može učinkovito spriječiti curenje otopine bubnja i radni vijek trake za brtvljenje. Dodaci vrata bubnja također bi trebali biti izrađeni od nehrđajućeg čelika kako bi se povećala otpornost na koroziju i produžio životni vijek vrata bubnja.
(6)Materijal glavnog vratiladio bubnja mora biti od visokokvalitetnog lijevanog čelika. Odabrani ležajevi su tri vrste samoporavnajućih ležajeva. Radi lakšeg rastavljanja, samoporavnavajući ležajevi sa čvrstim čahurama također se mogu odabrati kako bi se olakšalo održavanje.
(7)Koaksijalnost između tijela bubnja i glavne osovinene smije prelaziti 15 mm, tako da veliki bubanj može glatko raditi.
(8)Koncentričnost i vertikalnostzupčanika mora se osigurati u ugradnji velikog zupčanika i kontra ploče. Osim toga, materijal velikog zupčanika i isplatne ploče mora biti iznad HT200, jer materijal zupčanika i isplatne ploče izravno utječe na vijek trajanja velikog bubnja, proizvođači kože to moraju shvatiti ozbiljno kadanabavaopreme i ne može se osloniti samo na usmeno obećanje proizvođača bubnja. Osim toga, pričvrsni vijci i standardni dijelovi zupčanika i isplatne ploče po mogućnosti su izrađeni od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala laka zamjena.
(9)Buka rada stroja s bubnjevima ne smije prelaziti 80 decibela.
(10)Električni upravljački diotreba upravljati na dvije točke ispred bubnja i na visokoj platformi, podijeljeno u dva načina: ručni i automatski. Osnovne funkcije trebale bi uključivati funkcije kretanja naprijed i natrag, ubrzanje, mjerenje vremena, odgode i kočenja, te bi trebale biti opremljene upozorenjima i alarmima za pokretanje. uređaj kako bi se osigurala njegova sigurnost i pouzdanost. Električni ormarić najbolje je izraditi od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala otpornost na koroziju.
Vrijeme objave: 24. studenog 2022
